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机床主传动系统的设计

发布时间:2024-01-10   点击率:190
数控车床的主传动系统大多采用无级变速,现在,无级变速系统主要有变频主轴系统和伺服主轴系统两种,一般采用直流或交流主轴电机,通过带传动带动主轴旋转,或通过带传动和主轴箱内的减速齿轮(以获得更大的转)带动主轴旋转。由于主轴电机调速范围广,又可无级调速,使得主轴箱的结构大为简化。主轴电机在额定转速时可输出全部功率和最大转矩。

本次设计中,数控机床的主传动要求较大的调速范围,以保证加工时能选用合理的切削用量,从而获得最佳的生产率、加工精度和表面质量。数控机床的变速是按照控制指令自动进行的,因此变速机构必须适应自动操作的要求。故采用无极变速系统,机床主轴传动系统采用交流伺服电动机直接驱动的主传动,提高了传动的平稳性。

将调速电机与主轴合成一体 (电动机转子轴即为机床主轴),这是今年来新出现的一种结构。这种变速方式大大简化了主轴箱体与主轴的结构,有效地提高了主轴部件的刚度,比较符合本设计的要求。合理的确定电机功率,使机床既能充分发挥其使用性能,满足生产需要,又不致使电机经常轻载而降低功率因素。

已知电动机的功率是 7.5kw,根据《车床设计手册》附表选110MB075D-2CE6E,额定功率7.5kw,额定转速 1500r/ min,
额定转矩 5.0N/m


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